Як зупинити заїдання фальцевально-склеювального апарата на високих швидкостях: Посібник із вирівнювання воріт подачі та бічних ременів

Ви можете інвестувати мільйони доларів у високошвидкісну-лінію гофроапарату та найвищий-рівеньмашина для друку гофроящика,але щоденний обсяг відвантаження вашого заводу в кінцевому підсумку контролюється вашим фінішним відділом. Якщо ваш відділ склеювання втрачає м’яч, уся ваша фабрика страждає від дорогого резервного-виходу.

Багато власників заводів купують сучаснуавтоматична папкосклеювальна машинасподіваючись, що він працюватиме бездоганно на максимальній номінальній швидкості 300 або 400 аркушів на хвилину. Однак у той момент, коли оператор повертає регулятор швидкості понад 150 аркушів на хвилину, машина починає неправильно подавати, вислизати та спричиняти масове застрягання матеріалу.

Коли виникає затор-на високій швидкості, машина запускає аварійну зупинку. Важкі гофровані заготовки накопичуються всередині відкидної секції, згортаючись у кулю з уламків картону. Ваша бригада повинна зупинити виробництво, забратися в раму машини і вручну витягнути зруйновані ящики.

Ця несправність коштує вам значного простою та втрачає цінні тонни готової продукції. Щоб працювати з максимальною механічною швидкістю, ваші оператори підлоги повинні перестати покладатися на заводські налаштування комп’ютера за замовчуванням і освоїти фізичне вирівнювання ваших подавальних воріт, тягових роликів і бічних складних ременів.

Детальніше:《Запобігання подрібненню канавок під час різання та надрізання: правильні налаштування зазору для експрес-машин із тонкими-лезами

Детальніше:《Що робить флексосклеювач? експрес

Основна причина 70% застрягань-на високій швидкості насправді починається не в секції складання; вона починається безпосередньо в початковій секції бункера вашого фальцевально-склеювального пристрою або вбудованої лініїПродам папкосклеювач флексо.

На високих робочих швидкостях пристрій подачі використовує фрикційні ремені, щоб витягнути нижній аркуш із важкої стопки чистих картонних аркушів. Лише для забезпеченняодинлист проходить за один раз, машина спирається на вертикальні металеві блоки, які називаються заслінками (або ножами).

У зайнятомузавод з виробництва гофрокартону, оператори часто встановлюють ці ворота надто вільно, особливо коли поспішають закінчити зміну. Якщо щілина воріт надто широка, високо-швидкісні фрикційні стрічки витягнуть півтора аркуша вперед рівно за ту ж мілісекунду. Ця подвійна-подача миттєво щільно затискає картон під вторинними тяговими роликами.

Оскільки машина працює на повній потужності, вторинні валики все одно проштовхуватимуть застряглі аркуші вперед, спричиняючи їх розрив, зминання та повну блокування входу до секції згинання. Щоб виправити це, ваші оператори повинні відмовитися від логіки цифрового екрана та фізично виміряти ворота за допомогою реальних зразків картону.

Після того, як гофрована заготовка успішно покидає бункер, вона потрапляє в довгу секцію складання, де бічні клапани повертаються на 180 градусів, щоб утворити з’єднання плоскої коробки. Цей рух приводиться в дію мережею верхніх і нижніх складних ременів.

Під час роботи на низьких швидкостях незначні відмінності в терті ременя не мають великого значення. Але коли ви розганяєте лінію до високо-профілів швидкості, фізика бере верх.

Якщо лівий складний ремінь має більший механічний натяг, ніж правий, або якщо один ремінь зібрав липкий паперовий пил і втратив зчеплення з поверхнею, картонна заготовка відчуватиме нерівномірну рушійну силу. Одна сторона коробки буквально рухатиметься швидше за іншу.

Цей дисбаланс викликає дефект відстеження, відомий як «риб’ячий хвіст». Заготівля злегка повертається вбік, летячи вниз по складаним рейках. Перекошена заготовка не може поміститися у вузький нижній-лічильник-ежектор або квадратну секцію. Він на повній швидкості врізається прямо в бічні рами, спричиняючи вибухонебезпечне застрягання паперу, яке змушує негайну зупинку лінії.

Детальніше:《Типи фальцевально-склеювальних машин: прямолінійні, краш-лок, обертові та високошвидкісні моделі Експрес-пояснення

Детальніше:《Як вибрати флексофальцевально-склеювальну машину? експрес

Щоб допомогти вашій групі технічного обслуговування налаштувати фінішне обладнання на максимальну швидкість, не спричиняючи застрягань, вставте ці дві таблиці прямих посилань на панелі машини:

Таблиця 1: Високошвидкісні-затвори подавача та мішені проміжків тягового ролика

Таблиця 2: Відстеження-швидкісного ременя та усунення несправностей тертя

Щоб назавжди усунути застрягання-подвійних-аркушів на високій швидкості, ваші оператори машини повинні припинити вгадувати висоту зазору подаючих ножів. Фізичний отвір під подавальними заслінками має бути точно відкалібрований відповідно до суворої математичної бази:рівно в 1,5 рази більше фактичної товщини гофрованого листа, який ви використовуєте.

Якщо зазор встановлений у 2,0 рази більше товщини дошки, друга заготовка миттєво прослизне на великій швидкості. Якщо зазор встановлено в 1,1 раза більше товщини дошки, ворота дряпатимуть поверхню паперу, створюючи опору, що спричинить неправильне подавання та низьку-швидкість.

Щоб виконати це калібрування на підлозі, дотримуйтесь інструкцій"Налаштування двох{0}}індикаторів":

• Крок 1:Повністю підніміть засувки подачі та помістіть дві свіжі картонні заготовки з поточного виробничого циклу під ножі, складені одна на одну.

• крок 2:Вручну опускайте заслінки подачі, доки металевий башмак міцно не зафіксує обидва аркуші на нижніх фрикційних стрічках подачі.

• крок 3:Витягніть верхній лист рукою. Тепер під ножем залишився лише один аркуш. Оскільки ворота були зафіксовані на двох аркушах, фізичний зазор, що залишився, точно дорівнює товщині двох аркушів (2,0x товщини).

• крок 4:Поверніть диск ручного мікро-регулювання вниз рівно на півоберта (або доки зазор не зменшиться з 2,0x до 1,5x товщини). Пересувайте одну дошку вперед і назад. Вона повинна вільно ковзати, не зачіпляючись, але якщо ви спробуєте засунути другу дошку під ворота, її потрібно фізично заблокувати. Цей механічний замок гарантує бездоганну подачу одного-аркуша, навіть коли машина нарощує до 350 коробок за хвилину.

На високих робочих швидкостях лінії вашавтоматична папкосклеювальна машинаповністю покладається на поверхневе тертя, щоб заготовки коробки рухалися ідеально прямо. За стандартну 12-годинну зміну сирий гофрокартон скидає мільйони пухких паперових волокон, крохмального пилу та мікроскопічного сміття. Цей пил покриває гумові поверхні ваших складних ременів, діючи як шар сухого мастила.

Коли ремені стають гладкими, вони втрачають зчеплення. Якщо лівий відкидний ремінь прослизає лише на 2% порівняно з правим відкидним ременем, коробка миттєво перекоситься.

[Накопичення паперового пилу] ──► [Втрата тертя ременя] ──► [Ковзання та перекіс] ──► [Зминання на високій-швидкості]

Щоб запобігти цій втраті на тертя, ваш екіпаж повинен виконати спеціальне хімічне очищення ременів. Ніколи не дозволяйте операторам розпилювати стандартні промислові мастила або загальні хімічні розчинники на гуму приводу; ці хімічні речовини руйнують еластомерні сполуки, спричиняючи розтягування та тріскання ременів під високим натягом.

Замість цього очистіть поверхні ременя теплою водою, змішаною з м’яким знежирювальним мильним розчином. Мило розщеплює висохлий крохмальний сполучний, тоді як вода піднімає паперовий пил із гумових пор, відновлюючи фабричні-специфікації-зчеплення. Крім того, щотижня перевіряйте механічні датчики натягу на лівій і правій системах пасів, щоб переконатися, що вони застосовують ідеально ідентичний тиск відстеження.

Запровадьте цей 3-кроковий високошвидкісний контрольний список у себе завод з виробництва гофрокартонущоб гарантувати постійну безвідмовну роботу під час-запусків великих обсягів:

• Вибух пилу Air Jet:Встановіть локалізовані форсунки стисненого повітря безпосередньо над зоною входу відкидного ременя. Ці струмені повинні автоматично пропускати потік повітря через гумові поверхні кожні 5 хвилин, щоб очистити від пилу, перш ніж він утворить гладке покриття.

• Аудит розділу квадратури:Щогодини витягуйте 5 готових коробок зі стосу -викидача. Виміряйте дисперсію зазору на з’єднанні виробника. Якщо ви помітили відхилення зазору, що перевищує 2 мм («риб’ячий хвіст»), негайно зупиніть машину та очистіть складні ремені або повторно -натягніть бічні напрямні.

• Перевірка затискання тягового ролика:Переконайтеся, що додаткові тягові ролики на виході подавача встановлені точно на 0,2 ммменшеніж справжня товщина картонного штангенциркуля. Це забезпечує достатню механічну силу затискання, щоб рухати бланк вперед із високою швидкістю без розплющування внутрішніх канавок, які були створені вашиммашина для друку гофроящика.

Потрібна допомога у виборі правильного обладнання для виробництва гофроящиків? Зв’яжіться з нашою командою, щоб отримати безкоштовну консультацію щодо розміру паперу та обсягу виробництва.